一脉科技 · 一脉相承

致力于满足客户需求，解决客户客户问题，与客户共同发展。

Core technology

首页

PSA制氮技术

所属分类：气体分离及提纯技术

一定压力的空气经空气预处理系统除去油、尘及大部分的汽态水份后，洁净空气从进气端进入系统吸附塔，流经吸附塔内的吸附剂，吸附塔装有碳分子筛，洁净空气中大部分的氧分子被分子筛吸附，氮分子则被富集起来，从出气端流出。

产品详情

　　工艺流程：

　　一定压力的空气经空气预处理系统除去油、尘及大部分的汽态水份后，洁净空气从进气端进入系统吸附塔，流经吸附塔内的吸附剂，吸附塔装有碳分子筛，洁净空气中大部分的氧分子被分子筛吸附，氮分子则被富集起来，从出气端流出。当吸附塔内碳分子筛吸附饱和后，关闭进气阀和出气阀，打开排气阀，使该吸附塔分子筛解吸再生。通常是由两塔或多塔组成的吸附分离系统在PLC系统的控制下通过程控阀门的起闭而循环切换完成连续制氮。

　　一脉科技变压吸附分离、提纯氮气装置性能：

　　一脉科技变压吸附分离、提纯氮气装置应用领域:

　　一脉科技变压吸附分离、提纯氮气的技术特点：

　　1、拥有自主专利，采用先进的专利吸附器及先进的不等势均压工艺流程，氮气回收率及产率大幅提高，使吸附剂的性能得以充分发挥，从而可进一步减少吸附剂的用量，使装置吸附器进一步小型化;

　　2、装置使用寿命长，运行稳定，可实现分子筛寿命达10年。利用吸附塔上部的PSA循环过程中气流方向与分子筛的重力方向的一致性，使分子筛在吸附塔内压紧就完全处于紧密状态，避免了运行中分子筛的松动。避免了压紧机构因固有缺陷或出现故障时造成分子筛粉化(或外喷);

　　3、工艺流程先进，不等势均压工艺流程运行能耗低，能耗较常规的变压吸附制氮设备低8%-15%。“阶梯式软起动”均压工艺使氮气含量较高的解吸气体得以充分回收，实现了分子筛的吸附“负荷”从低到高的渐进过程，从而使空气利用率提高，空气消耗量降低，避免了氧气“穿透”，维持了理想的吸附浓度曲线，使专用分子筛的制氮回收率提高;

　　4、一脉科技开发的4～10塔的多塔工艺技术在国内应用较早”，无需配置空气缓冲罐，氮气缓冲罐的容积仅需吸附塔容积的0.7倍，故而装置的整体尺寸大幅度减少，对于制氮设备的尺寸小型化有着重要的意义;

　　5、独特的进气方式，采用先进的气体分布和吸附塔结构;

　　6、吸附塔采用德国大法兰结构，并真正实现了配套“暴风雪式”分子筛装填技术，装填密度可高达730kg/m3，确保了分子筛使用的致密性和均匀;

　　7、全套设备全自动无人操作，不合格气自动排放;

　　8、我司市场占有率较高。由此，我山东公司已与可乐丽株式会社达成新型分子筛买断协议，其向我司专供分子筛为岩谷第四代产品，为一步法变压吸附制氮高纯度装置小型化提供保障;

　　9、采用一步法可制取纯度为99.9999%的氮气;

　　10、模块化设计，便于快速安装和调试，设备规整美观;

　　氮气脱氧纯化系统：

　　采用国内先进的氮气纯化流程及性能可靠性高的催化剂，脱氧剂，同时结合丰富的设计和工程经验，确保氮气纯化系统的长期稳定运行，特别是低氢要求的氮气纯化设备更体现了一脉科技专利技术的先进性和可靠性。

　　工作压力：0.4~1.6Mpa，处理量：10~6000Nm3/h

　　高纯氮系统：

　　1)PSA-N2直接分离制氮直接产氮纯度95~99.9999%(无氧含量)：

　　2)氮气纯化系统纯化纯度99.99~99.9999%：

　　采用国内目前先进的氮气纯化流程、性能及可靠性较高的催化剂、脱氧剂，同时结合丰富的工程经验，确保氮气纯化系统的长期稳定运行，特别是低氢要求的氮气纯化设备更体现了一脉科技专利技术的先进性和可靠性。

　　高纯氮系统：

　　①过氢加氢除氧型：

　　经变压吸附值得的原料氮气与少量氢混合后，在一装填有催化剂的反应器中残氢与氢反应生成水蒸气，反应式如下：

　　2H2+O2→2H2O

　　随后经一后冷却器使大部分水蒸气冷凝下来，并经水分离器除去冷凝水，吸附式干燥器可使产品气常压露点达到 -60~-80°C。产品气纯度通过氧分析仪连续进行检测。

　　②加氢过氢除氧型：

　　③无氢过氧除氧型：

　　氮气纯化设备特点：

　　一：采用催化和化学吸附工艺联用，进行氮气纯化，也可用于氩气纯化。二：采用高效贵金属催化剂，贵金属活化性能强，纯化深度高，抗原料气波动能力强(120%)。非消耗型填料，使用寿命长。三：规范化生产，反应器内热抛光、采用高性能阀门、全面采用自动焊接，从生产程序上保证产品质量。四：集约化箱体包装，全自动运行。

　　变压吸附制氮技术应用领域：

　　1、金属加工：光亮淬火、光亮退火、渗氮、氮碳共渗、软碳化等热处理的氮气源;焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等;

　　2、电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体元

　　件处理的氮气源;

　　3、冶金工业：连铸、连轧、钢材退火的保护气;转炉顶底复合吹氮炼钢，转炉

　　炼钢的密封，高炉炉顶的密封，高炉炼铁煤粉喷吹用气等;

　　4、化学工业：置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的保护气;催化剂再生、石油分馏、化纤生产等用气;

　　5、医药工业：中药(如人参)的充氮贮藏与保鲜;西药针剂充氮;贮藏及容器

　　的充氮;药料气动输送的气源等;

　　6、石油工业：贮藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮净化;管路系统的气压试漏等;

　　7、橡胶工业：橡胶的包装、贮存;轮胎生产等;

　　8、玻璃工业：浮法玻璃生产过程中的保护气;